预防机械伤害事故的主要措施

1、设备裸露的转动部分或快速移动部分、设备缝隙，应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板，设置应符合相关标准的要求。

2、机械的旋转部位，楔子、销子不能突出表面。

3、凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施，如设置自动或手动紧急停车装置、机械或电气的屏障、连锁装置、防止误动作或操作装置、警告或警报装置等，保证设备在工作状态下作业人员的安全。

4、机械加工设备应设有符合安全电压的局部照明装置。

5、机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色，提示操作人员注意。

6、工作场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定位置，安全稳妥，防止坠落和坍塌伤人。原材料、成品、半成品要码放整齐、稳固，横平竖直，一视成线，并在指定区域内。

7、工作场地保持清洁，通道畅通，无明水、明油，以防因现场杂乱发生意外。

8、作业人员应正确着装，操作机床和电动工具时，应穿 “三紧”（领口、袖口下摆）工作服。操作旋转机床，严禁手持棉纱、破布或戴手套。进入工作现场要穿防护鞋。

9、工件和刀具要夹紧夹牢，防止工件和刀具脱落或飞出。装卸笨重工件时，应使用起重设备。加工超出机身以外的工件，应采取防护措施。机床转动时，禁止用手触摸机床的旋转部位或测量工件。

预防机械伤害事故的主要措施

机械伤害事故的防范措施有：

1、投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。

2、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。

3、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。

4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。

5、检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。6、加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。