一、在控制温度上升并采取一系列减少热源的措施后，热变形将得到改善。一种更有效的方法是强制在CNC等离子切割机床的发热部分中进行冷却，或在机床的低温部中进行加热，以使机床各点的温度均匀，这样可以减少引起的翘曲通过温差。
但是要完全消除这个问题非常困难，因此减少热源影响的唯一方法是控制温度上升。由于左右对称，因此加热后的双柱机构的主轴在垂直移动以外的方向上几乎不变形，通过坐标校正能够容易地补偿垂直轴的移动。
二、机床内部因发热引起的热变形热源应与主体分开。轴的热变形在切削工具的垂直方向上发生。例如，过去在数控机床中使用的单柱机构可以由双柱机构代替。
应该更多地了解该知识，规范操作，并减少可能的热变形的影响。作为热切割加工设备，数控火焰切割机可能会在频繁使用和加工过程中由于温度变化而引起结构变形。
三、改善机床机构，在相同的发烧前提下，机床机构对热变形也有很大的影响。在该结构中，还应尽可能减小主轴中央与主轴向地面的间隔，以减少热变形的总量，同时，主轴箱的温升前后应保持一致，以免变形后主轴倾斜。这可以最小化主轴的热变形对加工直径的影响。
激光割网孔变形怎么解决
1、
光纤激光切割机本身就是一种由多个部件结合而成的大型切割设备，当核心部件出现故障，影响到金属材料的加工质量也是很正常的，这只要及时修复即可。
2、
光纤激光切割机并不是保证加工出的工件没有丝毫变形，只是相对其它切割设备来说，材料变形上要小很多，倘若出现一些非常细微的变形，却归咎于设备本身显然是不合理的。
3、
金属材料的材质、厚度与设备不符。材料的材质和厚度往往是引起变形的最大原因。有些材料可能反光性较高，光纤激光切割机在切割这种材料时，一般都需要进行处理，不经过处理就切割，是会有一定影响的，而厚度与设备功率不符，更加影响到机器的加工质量，这些因素都会导致材料本身受热不均匀从而出现变形。
4、
设备没调试好，虽然光纤激光切割机的技术性很强，但也需要安排专业人员在开机前就将整个机器调试好，很多客户往往忽视了这一点，在没调试好的情况下就急促开
