1、打开气源开关和电源开关，检查气压是否在正常范围内，0.6~0.8MP。
2、旋开急停旋钮，等待电脑开机。
3、软件启动后，按下电源开关使指示灯亮。
4、将控制旋钮打到自动AUTO.
5、在报警界面中按复位键消除报警，并在自动界面中打开加热开关。
6、检查设备上是否有杂物，各部位是否已经清洁，焊带机构位置是否正确。
7、按下回原点，并等其回到原点后，查看夹子是否能正确夹到焊带。
8、等待温度到达预设值，并检查各项参数是否正确。
9、在常规选项中检查各项是否正确。
10、将分选好后的电池片放入料盒中。
11、确定机器各部位状态正常点击开始循环，开始串焊电池片。
常见故障与处理方法
1、传输带跑偏:调节纠偏滚筒
2、焊带扭曲露白:可调单根焊带间距
3、焊带大面积虚焊:检查焊接稳定是否达到或添加或更换助焊剂
4、焊带起焊点前后偏移:增加或减少焊接温度与时间
5、焊带头部没有对齐:定期清洗导槽板
保养操作流程
1、保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物，每班至少一次。具体根据现场情况而定。
2、焊带浸泡机构和焊带导槽板焊带处理机构每天下班后清理一次，助焊剂沉淀污垢(结晶)会对焊带浸泡机构和焊带处理机构造成堵塞，助焊剂污垢(结晶)未清理有可能会造成露白或者虚焊。
3、热风滚轮焊接部分及焊座部、焊接面及周围、焊接台清洁无任何杂物，以免影响焊接质量。每班一次。
4、助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物，且每次添加助焊剂时应清除残留助焊剂中的杂质，以免堵塞喷头。清洁每班一次，助焊剂过滤每次添加必须进行。
5、电池片传输单元无任何杂物，非常清洁，电池片盒要保持干净光滑。
6、焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。
7、焊带夹钳下面掉有焊带，要及时取出。保持干净(重点)。
8、设备状态牌应与设备实际状态一致(工作，停机，备用、检修四种状态)。
9、.所有传感器表面无灰尘及其它异物，以免引起设备的误动作，而造成的人员伤害及设备异常。
10、设备操作界面不允许用尖锐等物品暴力操作。应轻按操作按钮及触摸部位。
11、焊带吸附部位应至少每班清理一次吸附口，否则经常吸附异常。
12、电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。
